吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范
1、 為確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立由項(xiàng)目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維 修員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。
2、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，啟用時(shí)必須由吊籃 維修員進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收后方可啟用。 3、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋。
4、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)。
5、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。
7、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。
8、電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否有裂紋。
9、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。
10、升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。
11、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、 焦味產(chǎn)生。
12、減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注或更換潤(rùn)滑油。
13、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。
14、吊籃每工作二周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松 股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報(bào)廢更換。
15、每工作二個(gè)月后按照安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。
16、每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定，各工程所在地不具備條件時(shí)， 應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。
17、每工作六個(gè)月必須由吊籃維修員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢更換磨損件。
18、每工作六個(gè)月應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。
19、吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對(duì)吊籃進(jìn)行日常檢查，并做好記錄，對(duì) 吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評(píng)價(jià)和處理，并填寫《吊籃日常檢查表》。
20、每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃 圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。
21、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。
22、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好， 分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
23、安全繩的制鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油保持動(dòng)作靈活。
24、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油， 每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。
25、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。
26、電氣線路、電氣元件及電氣接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
27、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即 停止使用，由吊籃維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。
28、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，進(jìn)行更換。
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